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生产线抽样管理系统

生产线抽样管理系统
生产线抽样管理系统是一种用于监控和管理生产流程的工具。该系统通过在生产线上进行抽样检验,以评估产品质量,确保产品符合标准和规范要求。该系统的主要功能包括:样本选取、抽样检验、数据收集和分析、报告生成等。首先,系统根据一定的抽样方法和标准,选择一定数量的样本进行检验。然后,系统将收集到的数据进行统计和分析,包括缺陷数、合格率等指标,并生成相应的报告。这些报告可以提供给相关部门和管理人员,用于决策和改进生产流程。生产线抽样管理系统具有以下优势:一是提高了生产效率和产品质量。通过及时发现并解决问题,可以减少次品率和废品率,提高产品的合格率。二是简化了管理流程。系统自动化了抽样和数据分析过程,减少了人工操作和错误,节省了时间和成本。三是提供了决策支持。通过对数据进行分析和报告生成,管理人员可以及时了解生产状况,并采取相应的措施。总之,生产线抽样管理系统是一种重要的工具,可以帮助企业监控和管理生产流程,提高产品质量,减少风险,并支持决策和改进。它在各个行业都有广泛的应用,对企业的发展和竞争力具有重要意义。

系统版本1

*本系统功能模块、字段参数,均可结合用户实际业务需求调整,可增可减,以达到最佳业务管理流程的体验!

编号 模块名称 字段参数
1 生产线管理 生产线名称、生产线编号、负责人、车间编号、工段编号、工位编号、生产线状态、开始时间、结束时间、生产产量、故障次数、维修次数、设备编号、产品名称、生产日期、产品规格、计划生产数量、实际生产数量、废品数量、计划开始日期等
2 抽样计划管理 抽样计划编号、抽样日期、负责人、生产线编号、产品名称、抽样数量、抽样时间、样品编号、抽样方式、抽样位置、送样人员、样品状态、收样时间、抽样结果、备注等
3 检验任务管理 任务编号、任务日期、负责人、生产线编号、产品名称、抽样数量、任务状态、完成时间、检验人员、样品编号、检验结果、备注等
4 报告生成 报告编号、报告日期、负责人、生产线编号、产品名称、抽样数量、样品编号、检验人员、检验结果、报告状态、审核人员、审核结果、备注等
5 数据统计 统计日期、生产线名称、产品名称、抽样数量、不合格数量、合格率、平均故障次数、平均维修次数、平均产量、平均废品数量、最高产量、最低产量、最高不合格数量、最低不合格数量、最高合格率、最低合格率、最高故障次数、最低故障次数、最高维修次数、最低维修次数等
6 抽样记录 记录编号、记录日期、负责人、生产线编号、产品名称、抽样数量、样品编号、抽样方式、抽样位置、送样人员、样品状态、收样时间、抽样结果、备注等
7 报告管理 报告编号、报告日期、负责人、生产线编号、产品名称、抽样数量、样品编号、检验人员、检验结果、报告状态、审核人员、审核结果、备注等
8 质量控制 生产线名称、产品名称、抽样数量、样品编号、检验人员、检验结果、质量控制状态、审核人员、审核结果、备注等
9 任务派发 任务编号、任务日期、负责人、生产线编号、产品名称、抽样数量、任务状态、完成时间、检验人员、样品编号、检验结果、备注等
10 检验员管理 检验员编号、姓名、性别、年龄、电话号码、所属部门、岗位、评价等级、入职时间、备注等
TAG标签:生产线 / 抽样  HOT热度:21
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